Vai trò của tự động hóa trong quy trình sản xuất
Tính tự động hóa các trang thiết bị trong các công ty, nhà máy, xí nghiệp ngày càng phổ biến và phát triển với qui mô lớn, yêu cầu độ chính xác cao, giúp giải phóng sức lao động, nâng cao cả chất lượng và sản lượng đáp ứng nhu cầu cuộc sống của con người. Việt Nam, một nước đang phát triển lại càng cần thiết sự tự động hóa cao nhất là trong lĩnh vực tự động hóa quá trình sản xuất, giúp người lao động nâng cao hiệu suất làm việc và tránh được những công việc nặng nhọc, nguy hiểm đến sức khỏe Ở đất nước có cường độ làm việc và độ chính xác cao, con người không thể đảm nhiệm được, lúc đó máy móc sẽ thay con người nhưng dưới sự giám sát của con người.Vì vậy, việc tự động hóa các hệ thống sản xuất với trang thiết bị hiện đại là điều rất cần thiết.
Cùng GLUDITEC tìm hiểu thêm những lợi ích của tự động hóa cho quy trình sản xuất
Giảm giá thành và nâng cao năng suất lao động
Trong mọi thời đại, các quá trình sản xuất luôn được điều khiển theo các quy luật kinh tế. Có thể nói giá thành là một trong những yếu tố quan trọng xác định nhu cầu phát triển của tự động hóa. Không một sản phẩm nào có thể cạnh tranh được nếu giá thành của nó cao hơn các sản phẩm cùng loại, có tính năng tương đương của các hãng khác. Trong bối cảnh nền kinh tế luôn phải đối phó với các hiện tượng như lạm phát, chi phí cho vật tư, lao động, quảng cáo và bán hàng ngày càng tăng, buộc công nghiệp chế tạo phải tìm kiếm các phương pháp sản xuất tốt nhất đề giảm giá thành sản phẩm.
Mặt khác, nhu cầu nâng cao chất lượng sản phẩm sẽ làm tăng mức độ phức tạp của quá trình gia công. Khối lượng các công việc đơn giản cho phép trả lương thấp sẽ giảm nhiều. Chi phí cho đào tạo công nhân và đội ngũ phục vụ, giá thành thiết bị cũng tăng theo. Đây là động lực mạnh kích thích sự phát triển của tự động hóa.
Cải thiện điều kiện sản xuất
Các quá trình sản xuất sử dụng quá nhiều lao động sống rất dễ mất ổn định về giờ giấc, về chất lượng gia công và năng suất lao động, gây khó khăn cho việc điều hành và quản lý sản xuất. Các quá trình sản xuất tự động hóa cho phép loại bỏ các nhược điểm trên. Đồng thời, tự động hóa đã thay đổi hẳn tính chất lao động, cải thiện điều kiện làm việc của công nhân, nhất là trong các khâu độc hại, nặng nhọc, có tính lặp đi lặp lại và nhàm chán, khắc phụ dần sự khác nhau giữa lao động trí óc và chân tay.
Đáp ứng cường độ cao của sản xuất hiện đại
Các loại sản phẩm có số lượng rất lớn (hàng tỷ cái trong một năm) như các thiết bị điện tử hay ô tô hiện nay thì không thể sử dụng các quá trình thủ công để đáp ứng sản lượng yêu cầu với giá thành nhỏ nhất.
Thực hiện chuyên môn hóa và hoán đổi sản xuất
Chỉ có một số ít sản phẩm phức tạp là được chế tạo hoàn toàn bởi một nhà sản xuất. Thông thường một hãng sẽ sử dụng nhiều nhà thầu để cung cấp các bộ phận riêng lẻ cho mình, sau đó tiến hành liên kết, lắp ráp thành sản phẩm tổng thể. Các sản phẩm phức tạp như ô tô, máy bay, … nếu chế tạo theo phương thức trên sẽ có rất nhiều ưu điểm. Các nhà thầu sẽ chuyên sâu hơn với sản phẩm của mình. Việc nghiên cứu, cải tiến chỉ phải thực hiện trong một vùng chuyên môn hẹp, vì thế sẽ có chất lượng cao hơn, tiến độ nhanh hơn.
Sản xuất của các nhà thầu có điều kiện chuyển thành sản xuất hàng khối. Do một nhà thầu tham gia vào quá trình sản xuất một sản phẩm phức tạp nào đó có thể đóng vai trò như một nhà cung cấp cho nhiều hãng khác nhau, nên khả năng tiêu chuẩn hóa sản phẩm là rất cao. Điều này cho phép áp dụng nguyên tắc hoán đổi – một trong các điều kiện cơ bản dẫn tới sự hình thành dạng sản xuất hàng khổi khi chế tạo các sản phẩm phức tạp, số lượng ít.
Tuy nhiên, cũng không nên quá đề cao tầm quan trọng của tiêu chuẩn hóa. Không có tiêu chuẩn hóa trong sản xuất chỉ có thể gây cản trở cho việc hoán chuyển ở một mức độ nhất định, làm tăng tiêu tốn thời gian cho các quá trình sản xuất các sản phẩm phức tạp chứ không thể làm cho các quá trình này không thể thực hiện được.
Có thể nói tự động hóa giữ một vai trò quan trọng trong việc thực hiện tiêu chuẩn hóa bởi chỉ có nền sản xuất tự động hóa mới có phép chế tạo các sản phẩm có kích cỡ và đặc tính không hoặc ít thay đổi với số lượng lớn một cách hiệu quả nhất.
Thực hiện cạnh tranh và đáp ứng điều kiện sản xuất
Nhu cầu về sản phẩm sẽ quyết định mức độ áp dụng tự động hóa cần thiết trong quá trình sản xuất. Đối với các sản phẩm phức tạp như tàu biển và các sản phẩm có kích cỡ, trọng lượng lớn khác, số lượng sẽ rất ít. Thời gian chế tạo kéo dài từ vài tháng đến vài năm. Khối lượng lao động rất lớn. Việc chế tạo chúng trên các dây truyền tự động cao cấp là không hiệu quả và không nên. Mặt khác, các sản phẩm như bóng đèn điện, ô tô, các loại dụng cụ điện dân dụng thường có nhu cầu rất cao, tiềm năng thị trường lớn, nưng lại được rất nhiều hãng chế tạo.
Trong trường hợp lợi nhuận cận bien của một đơn vị sản phẩm là rất bé. Chỉ có sản xuất tạp trung với số lượng lớn trên các dây chuyền tự động, năng suất cao mới có thể làm cho giá thành sản phẩm thấp, hiêu quả kinh tế đạt được cao. Sử dụng các quá trình sản xuất tự động hóa trình độ cao trong những trường hợp này là rất cần thiết.
Chính yếu tố này là một tác nhân tốt kích thích quá trình cạnh tranh trong cơ chế kinh tế thị trường. Cạnh tranh sẽ loại bỏ các nhà sản xuất chế tạo ra các sản phẩm có chất lượng thấp, giá thành cao. Cạnh tranh bắt buộc các nhà sản xuất phải cải tiến công nghệ, áp dụng tự động hóa các quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm tốt hơn với giá rẻ hơn. Có rất nhiều ví dụ về các nhà sản xuất không có khả năng hoặc không muốn cải tiến công nghệ và áp dụng tự động hóa sản xuất nên dẫn tới thất bại trong thương trường.
Để biết thêm thông tin chi tiết về các giải pháp tự động hóa của Gluditec, vui lòng liên hệ:
Email: info@gluditec.com
Hotline: (+84) 969 469 089