site-logo

Potting chân không cho Stator

Hiệu quả tản nhiệt và cách điện

Stator là bộ phận được thiết kế trong các thiết bị chạy bằng điện như xe điện, thiết bị điện tử, và thường được potting đổ khuôn toàn bộ. Lớp potting được sử dụng để giúp cách điện và tản nhiệt cho thiết bị này. Thêm vào đó, các cuộn cảm được cố định bởi keo potting có thể giúp ngăn chặn hiện tượng ngắn mạch khi có rung lắc trong quá trình hoạt động. Stator được bảo vệ khỏi tác động của bụi bẩn, độ ẩm và hóa chất. Và để đảm bảo các chức năng này của lớp potting có hiệu quả, thì quy trình potting chân không là không thể bỏ qua.

Quy trình potting cho stator

Để chuẩn bị cho quy trình potting, stator sẽ được gia nhiệt trong một lò gia nhiệt chuyên dụng. Việc làm nóng đối tượng gia công sẽ giúp loại bỏ được độ ẩm của thiết bị – tác nhân ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả potting. Bên cạnh đó, nhiệt còn giúp cho vật liệu potting dễ lan rộng ở phía trong bên dưới stator. Bằng việc điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu potting, độ nhớt cũng sẽ giảm xuống và khả năng lan rộng của vật liệu sẽ được cải thiện.

Thiết kế và hình dạng của chi tiết gia công cũng đóng vai trò quan trọng trong thành công của quy trình potting. Cùng với đó, solenoid cũng phải được bao phủ hoàn toàn bởi vật liệu potting.

Trong quá trình sản xuất, cần đảm bảo các kết nối điện không bị bao phủ bởi vật liệu potting. Vì vậy, khi bơm tra keo vào trong stator cần đạt độ chính xác cao. Vật liệu được cần được bơm vào bên trong thông qua nhiều điểm để đảm bảo nó được phân phối đều bên trong chi tiết gia công. Các điểm bơm keo này cần phải dễ dàng chạm đến mà không ảnh hưởng đến các bộ phận khác của hệ thống, việc này cần được cân nhắc từ trong giai đoạn thiết kế sản phẩm. Vì vậy, không có 2 stator giống nhau hoàn toàn. Theo đó, loại vật liệu sử dụng, lượng vật liệu sử dụng, thời gian khô, và điểm bơm tra keo cũng sẽ khác nhau. Cần sử dụng quy trình kiểm thử và chạy thử trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên, các yêu cầu này hiện tại đều có thể đáp ứng được nhờ vào potting chân không. Các chức năng và chất lượng của stator được đảm bảo trong thời gian hoạt động của sản phẩm, trong nhiều môi trường khắc nghiệt. Và potting chân không với giải pháp của GLUDITEC có thể đảm bảo đáp ứng được những yêu cầu cao nhất trong công nghiệp sản xuất.

Ưu điểm hệ thống của GLUDITEC

  • Loại bỏ hoàn toàn bọt khí, kể cả với các vị trí và chi tiết gia công nhỏ nhất
  • Tối thiểu hóa thời gian gia công
  • Kiểm soát và xử lý được các vấn đề liên quan đến chất lượng lớp potting

Liên hệ với GLUDITEC để được hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp phù hợp:

Hotline: (+84) 969 469 089

Email: info@gluditec.com