Phương pháp potting và bơm tra keo chân không
Cách phương thức này hoạt động
Không giống với các phương thức tạo chân không bằng áp suất âm cực thấp, potting chân không sử dụng cho thiết bị điện tử chỉ giảm áp suất xuống tối đa là 1 mbar. Và với một lý do hợp lý là: Giảm áp suất không khí càng thấp sẽ tăng thời gian xả khí càng cao và chi phí để vận hành hệ thống cũng tăng lên. Vì vậy môi trường chân không nên được tạo ra ở một mức độ phù hợp và đáp ứng vừa đủ một mục đích nhất định.
Cần lưu ý là kích thước buồng chân không cũng sẽ ảnh hưởng đến thời gian xả khí: lượng khí sử dụng càng nhiều, thời gian xả khí và chu kỳ gia công cũng sẽ tăng theo.
Với mục đích giảm thời gian chu kỳ gia công yêu cầu, việc sử dụng một bơm chân không có hiệu năng cao đang được cho là giải pháp tốt nhất hiện nay. Lượng khí càng lớn, chu kỳ gia công sẽ càng cao.
Tuy nhiên, sử dụng phương pháp giảm áp nhẹ cũng sẽ giúp ích cho độ ổn định của linh kiện. Không phải bất cứ loại linh kiện nào cũng có thể chịu được việc áp lực biến đổi quá nhanh. Trong khi các vật liệu tạo nên cuộn cảm thường không bị ảnh hưởng bởi yếu tố này, thì không khí bị nhốt trong tụ điện lại có thể gây ra hiện tượng gãy nứt sau khi chịu sự giảm áp quá nhanh từ bên ngoài. Thông thường, áp suất trong quá trình potting chân không sẽ giao động từ 2 đến 100 mbar.
Chỉ mình việc giảm áp sẽ không đủ để tạp nên một quy trình hoàn toàn loại bỏ được bọt khí. Ở mức áp suất này, dấu vết của không khí bị nhốt trong vật liệu potting vẫn sẽ được tìm thấy bên trong các linh kiện được gia công.
Không khí phải được loại bỏ trong tất cả các bước của quy trình potting và phải được thay thế hoàn toàn bằng vật liệu potting khi được bơm tra vào linh kiện điện tử đó.
Điều gì xảy ra bên trong buồng chân không?
Bước đổ khuôn, tra keo vào linh kiện thường sẽ được thực hiện trong buồng chân không – xét trường hợp potting cho cuộn cảm – thông qua 3 bước:
1. Đổ khuôn vật liệu lần 1 trong buồng chân không
2. Xả khí để tạo áp lực lên vật liệu, giúp nó chảy xuống các vị trí phí dưới của cuộn cảm
3. Bơm lớp vật liệu cuối trong buồng chân không
1. Điền đầy vật liệu lần 1
Vật liệu potting đang dần điền đầy vào các khoảng trống nhỏ giữa các vòng dây.
Chú ý - vị trí và hành trình của vật liệu trong quy trình potting cuộn cảm
2. Sử dụng lỗ thông trung gian tạo áp lực lên bề mặt vật liệu
Lỗ thông khí trung gian tạo áp suất phía trong buồng chân không. Việc này giúp vật liệu potting chảy được vào các khe hở nhỏ, lỗ hổng nhỏ bị che lấp của cuộn cảm.
3. Hoàn thiện lớp bảo vệ bên trong buồng chân không
Lớp phủ cuối cùng của vật liệu potting đảm bảo linh kiện được phủ và bảo vệ đều. Giúp thực hiện chức năng tản nhiệt, cách điện và bảo vệ.
Từng bước được thực hiện bên trong buồng chân không sẽ được kiểm soát thông qua thiết bị điều khiển bên ngoài. Các dữ liệu kiểm soát cũng sẽ được hiển thị bên ngoài màn hình cảm ứng (ví dụ, giá trị chân không hiện tại và đã được thiết lập, bộ phận đã phủ tốt hoặc chưa tốt, thời gian quy trình, độ sẵn có của máy). Thiết bị đo và hệ thống bơm tra keo cũng có thể được kết nối với mức độ cao hơn với máy chủ của người dùng, để thực hiện nhiều chuẩn đoán và tự động điều chỉnh khác. Ví dụ, trao đổi dữ liệu, kiểm soát toàn bộ hệ thống chỉ bằng một hệ thống quản trị duy nhất. Để đảm bảo chất lượng cho thành phẩm và truy vấn lỗi trong quá trình, tất cả các thông số sẽ được lưu lại và xuất ra nếu cần.
Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ GLUDITEC:
Hotline: (+84) 969 469 089
Email: info@gluditec.com